2025-01-04
Memory Foam is een schuimmateriaal gemaakt van polyurethaan en andere chemicaliën. Het heeft de kenmerken van temperatuurgevoeligheid en visco -elasticiteit. Het kan van vorm veranderen volgens de temperatuur en druk van het menselijk lichaam, passen bij de curve van het lichaam en een comfortabele slaapervaring bieden. Het wordt soms visco -elastisch polyurethaanschuim genoemd.
De geschiedenis van het traagschuim kan worden herleid tot 1966, wanneer NASA een materiaal ontwikkelde dat de impact kan absorberen en druk kan verspreiden om de veiligheid van astronauten te verbeteren. Dit is het prototype van traagschuim. Later werd dit materiaal gebruikt in medische apparatuur zoals rolstoelkussens en ziekenhuismatrassen om de pijn en drukzweren van patiënten te verlichten. In de jaren tachtig werd de formule van traagschuim openbaar gemaakt en begon de civiele markt te betreden, voornamelijk gebruikt in matrassen, kussens, kussens, enz.
1. Polyurethaanschuim: polyurethaanschuim is een polymeermateriaal. De dichtheid en hardheid kunnen worden geregeld door verschillende formules en processen tijdens de voorbereiding. Het heeft ook een goede elasticiteit en slijtvastheid.
2. Temperatuurgevoeligheid: geheugenschuim kan de hardheid en vorm volgens de gebruiker aanpassen, en heeft een significant effect bij het verlichten van druk en het verminderen van spiervermoeidheid.
3. Geluidsisolatie en schokisolatie: goede geluidsisolatie en schokisolatie -effecten kunnen het geheugenschuim gebruiken in producten zoals meubels en autostoelen, waardoor de impact van lawaai en trillingen op het menselijk lichaam wordt verminderd.
1. Schuimvorming: de productie van traagschuim vereist eerst het mengen van polyurethaan prepolymeer met schuimmiddel en vervolgens schuimen en vormen in de schimmel. Door het type en de hoeveelheid schuimmiddel te regelen, kunnen de dichtheid en hardheid van geheugenschuim worden aangepast.
2. Motopening en uitharding: het geheugenschuim na schuimen moet worden gevormd en uitgehard om een stabiele moleculaire structuur te vormen onder bepaalde temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden. Deze stap is erg belangrijk voor de elasticiteit en stabiliteit van het eindproduct.
3. Knippen en vormen: het uitgeharde traagschuim kan worden gesneden en gevormd volgens de vereisten van het productontwerp om te makenTraagschuimmatrassenEnTraagschuimkussensvan verschillende vormen en maten.